Система дозирования извести
Какова система дозирования извести?
Наличие всегда готовой партии материалов, ожидающих смешивания, позволяет повысить эффективность производства на 30%, что демонстрирует преимущество высокоэффективных смесителей.
Принцип работы
(1) Известковый порошок поставляется автоцистернами. Порошок подается пневматически в силос для хранения. Силос оборудован системой вибрации отверстий для предотвращения образования заторов из порошка. При образовании отверстия в питателе активируется режим вибрации силоса для его устранения. Если отверстие не удается устранить в течение заданного времени и вокруг поверхности не происходит опускания материала, система выдаст сигнал тревоги об отсутствии материала.
(2) Известковый порошок подается в устройство для приготовления извести питателем и шнековым конвейером в нижней части силоса. Одновременно в устройство для приготовления извести в определенной пропорции впрыскивается растворенная вода для образования известкового раствора с концентрацией XX% (обычно 5%-10%), после чего приготовленный известковый раствор подается в требуемое место с помощью насоса подачи извести.
| Серийный номер | Название устройства | Модель |
| 1 | ЛаймСило | V=XXXм |
| 2 | Измерительный фидер | Измерьте количество извести |
| 3 | Предохранительный клапан | |
| 4 | Вибрационный бункер | Предотвратить образование мостиков из известкового налета |
| 5 | Винтовой конвейер | Conveylime |
| 6 | Пылеудаление | |
| 7 | Индикатор уровня | Измерьте уровень запасов в силосе. |
| 8 | Сдвижной клапан | |
| 9 | Пневматический запорный клапан | |
| 10 | Завод по производству извести | V=XXXм |
| 11 | Насос для подачи извести | Скорость потока: зависит от клиента |
| 12 | Панель управления | ПЛК Шкаф управления ПЛК с сенсорным экраном |
Техническое описание
Полная система дозирования извести включает в себя: силос для извести, предохранительный клапан, вибрационный бункер, шнековый конвейер, систему пылеудаления с обратной импульсной струей, радарный индикатор уровня, задвижку, пневматический запорный клапан, шкаф управления системой ПЛК с регулируемой частотой разгрузки и пневматический блок управления.
Материал подающего механизма: нержавеющая сталь SS304
Максимальная производительность: 1-4 т/ч
Материал силоса для извести: углеродистая сталь (антикоррозионная).
Материал вибрационного бункера: углеродистая сталь.
Уведомление
Назначение вибрационного бункера — предотвращение образования порошковых заторов!