Оборудование для очистки воды в окружающей среде, осушитель осадка, оборудование для обезвоживания осадка.
Принцип Ауфбау
1. Основной корпус обезвоживающей машины представляет собой фильтрующее устройство, образованное неподвижным и подвижным кольцами, которые расположены друг над другом, а спиральный вал проходит через фильтр.
2. Канавка, образованная между неподвижным и подвижным кольцами, и шаг вала винта постепенно уменьшаются от концентрированной части к части обезвоживания.
3. Вращение вала шнека перемещает осадок из зоны концентрирования в зону обезвоживания, а также приводит в движение подвижное кольцо, очищающее фильтрующее соединение и предотвращающее засорение.
4. В секции концентрирования осадка, после его транспортировки в зону обезвоживания, в процессе продвижения фильтрующего соединения и шаг пор уменьшаются, а барьер из прижимных пластин под действием большого давления продолжает уменьшаться, обеспечивая полное обезвоживание.
Принцип обезвоживания
В секции концентрирования осадка, после его транспортировки в зону обезвоживания, в процессе продвижения вперед, когда шаг фильтрующего соединения уменьшается, а функция барьера нажимной пластины усиливается, давление и объем продолжают уменьшаться, обеспечивая полное обезвоживание.
Описание процесса обработки осадка
1. В ходе эксперимента по флокуляции определите оптимальное соотношение дозировки флокулянта. Если необходимо использовать два вида флокулянта для флокуляции, для обезвоживающей машины предусмотрены два варианта смесительного резервуара. Перед началом работы и в процессе эксплуатации установки для флокуляции осадка необходимо установить перемешивающее устройство, а также постоянно перемешивать осадок, обеспечивая поддержание его относительно стабильной концентрации.
2. Перед запуском обезвоживающей машины следует сначала использовать устройство для внутривенного введения лекарственного препарата. Раствор полимерного флокулянта разбавляли в 500-1000 раз. Шламовый насос пропускал через шлам, дозируя флокулянт в соответствующей пропорции и добавляя его в смешанный флокуляционный резервуар. С помощью смесителя проводили тщательное перемешивание для образования квасцов, после чего фильтрат, просачиваясь через фильтрующие трещины, концентрировали под действием силы тяжести. Фильтрат с низким содержанием твердых частиц сразу же возвращали в исходный резервуар.
3. После загустения осадка вдоль оси шнека, под действием различных сил в камере обезвоживания происходит полное обезвоживание. Фильтрат обезвоживания, содержащий большое количество твердых частиц, может быть возвращен в смесительный резервуар для флокуляции для повторного обезвоживания.
4. После обезвоживания осадок из шлама выгружается непосредственно или с помощью безвального шнекового конвейера в автоцистерну для повторного использования.
Технические характеристики изделия
| Модель | Производительность по сухому веществу (кг/ч) | Производительность по очистке осадка (м³/ч) | Диаметр спирали (мм) | ||||||
| Мин | Макс | 2000 мг/л | 5000 мг/л | 10000 мг/л | 20000 мг/л | 30000 мг/л | 50000 мг/л | ||
| HBD131 | 6 | 10 | 3 | 1.2 | 1 | 0,5 | 0.3 | 0.2 | 130*1 |
| HBD132 | 12 | 20 | 4.5 | 3 | 2 | 1 | 0,6 | 0,4 | 130*2 |
| HBD201 | 12 | 20 | 4.5 | 3.5 | 2 | 1 | 0,6 | 0,4 | 200*1 |
| HBD202 | 24 | 40 | 9 | 7 | 4 | 2 | 1.2 | 0,8 | 200*2 |
| HBD301 | 40 | 60 | 15 | 11 | 6 | 3 | 2 | 1.2 | 300*1 |
| HBD302 | 80 | 120 | 30 | 20 | 12 | 6 | 4 | 2.4 | 300*2 |
| HBD303 | 120 | 180 | 45 | 32 | 18 | 9 | 6 | 3.6 | 300*3 |
| HBD401 | 100 | 150 | 46 | 18 | 16 | 7 | 6 | 3 | 400*1 |
| HBD402 | 200 | 300 | 92 | 37 | 31 | 15 | 12 | 6 | 400*2 |
| HBD403 | 300 | 450 | 142 | 57 | 45 | 22 | 18 | 9 | 400*3 |
| HBD404 | 400 | 600 | 182 | 73 | 61 | 30 | 24 | 12 | 400*4 |
Расследование
Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.






