Декантерная центрифуга для разделения твердых и жидких фаз

Краткое описание:

Горизонтальная центрифуга-декантер для разделения твердых и жидких фаз (сокращенно центрифуга-декантер) — одна из ключевых машин для разделения твердых и жидких фаз, разделяющая суспензии и жидкости из двух- или трехфазных (многофазных) материалов с различной удельной массой по принципу центробежного осаждения, особенно для осветления жидкостей, содержащих взвешенные твердые частицы.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

ТакойцентрифугаПрименяется для разделения твердых и жидких фаз суспензионных жидкостей с эквивалентным диаметром частиц твердой фазы ≥3, коэффициентом весовой концентрации ≤10%, коэффициентом объемной концентрации ≤70% или разницей плотности твердой и жидкой фаз ≥0,05 г/см³. Компания SCI предлагает различные серии центрифуг-декантеров с диаметром чаши от 200 до 1100 мм. Машина также может быть отсортирована по типу чаши, например, для сгущения, обезвоживания, классификации, осветления и т. д., в зависимости от типа разделения.

Принцип работы декантера
Рабочий процесс
Декантер может использовать ограниченное пространство для размещения оборудования на разных этапах разделения.

Этап смешивания и ускорения
В специально разработанной подающей камере происходит смешивание осадка и химических реагентов, которые затем ускоряются. Это подготавливает осадок к оптимальному разделению.

Этап уточнения
Флокулянты оседают внутри чаши под действием центробежной силы, а прозрачная жидкость вытекает через водослив и в конце чаши.

Этап прессования
Конвейер проталкивает твердые частицы к разгрузочному концу. Шлам дополнительно сжимается центробежной силой, и вода выходит через мелкие отверстия в шламе.

Двусторонняя стадия прессования
В конической части стенки чаши осадок прессуется с помощью специально разработанного двухстороннего прессования. Специально разработанный конвейер создает осевое давление, и вода выходит через мельчайшие отверстия в осадке.

Контролируйте время сохранения твердости
Для достижения наилучшего эффекта обезвоживания при изменении скорости потока или характеристик осадка необходимо постоянно контролировать содержание твердых частиц внутри емкости.
Управление осуществляется приводной системой конвейера. Приводная система конвейера может в режиме реального времени измерять содержание твердых частиц внутри чаши и автоматически регулировать параметры, а также автоматически компенсировать крутящий момент при выгрузке твердых частиц.

Технология привода
Для надежной и безупречной работы необходима хорошая координация привода чаши и привода конвейера. Шанхайский центрифужный институт проводит исследования оптимальных комбинаций приводов, которые можно рекомендовать в качестве наилучшей конструкции для различных областей применения.

Система привода чаши
В качестве альтернативы предлагаются следующие варианты:
Двигатель переменного тока + частотный преобразователь
Двигатель переменного тока + гидравлическая муфта
Другие особые способы

Система привода конвейера


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Расследование

    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.

    Категории товаров

    Расследование

    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.